Микроволновые печи оснащаются мощными трансформаторами, которые после несложной доработки можно использовать для изготовления сварочного аппарата. Собранный из них прибор не уступает покупному при сварке электродами диаметром до 3 мм. Таким образом, его изготовление своими руками полностью оправдано.
Материалы:
- трансформаторы от СВЧ – 2 шт.;
- медный кабель 4 мм2 в силиконовой изоляции – 13 м;
- диммер - http://alii.pub/67rgwi
- кабель с вилкой;
- симисторы ВТ136, ВТ137 или ВТ138 – 4 шт. - http://alii.pub/67rguk
- листовой алюминий;
- фанера;
- панельные гнезда 10-25 мм – 2 шт.;
- кабельные штекеры – 2 шт.;
- кабель 10 мм2;
- клеммная колодка;
- блок питания 12В - http://alii.pub/67rgww
- вентиляторы 12В от компьютера – 2 шт. - http://alii.pub/67rgy2
- контакт массы;
- сварочный держатель.
Процесс изготовления сварочного аппарата
Трансформаторы для изготовления сварочного аппарата нужно предварительно доработать. Для этого у них удаляется вторичная обмотка. Ее выступающую часть с одной стороны нужно спилить ножовкой по металлу. Болгарку лучше не использовать, так как можно порезать лишнее. Также спиливается расположенная в центре накальная обмотка.
После этого требуется выбить распиленные обмотки из сердечника, и вычистить его от остатков изоляции. Затем нужно наклеить на внутренние углы сердечника бумажную ленту, чтобы они не повредили мягкую изоляцию новой обмотки.
Теперь в сердечник продевается кабель в силиконовой изоляции сечением 4 кв.мм. Требуется укладывать его максимально плотно, чтобы удалось разместить 23-24 витка.
Переделав 2 трансформатора, необходимо соединить их последовательно. В итоге при подаче 220 В переменного тока на выходе должно получится 40 В.
Для регулировки тока, на сварочном аппарате потребуется диммер.
Чтобы увеличить мощность его цепи, будет применено 4 симистора установленных параллельно по предложенной схеме.
При наличии диммера на 4 кВт можно обойтись без симисторов. Если все же включаете их в цепь, то обязательно делайте монтаж на алюминиевый радиатор для нормального охлаждения.
Корпус сварочного аппарата изготавливается из листового алюминия и фанеры. Из алюминия выгибается П-образная деталь, которая послужит верхом и боковыми стенками. Также из него нужно сделать торцевые стенки. Дно же выпиливается из фанеры. Из нее вырезается вставка для жесткости П-образной алюминиевой детали. Алюминиевые части нужно будет просверлить для обеспечения вентиляции, а также установки выключателя, двух вентиляторов, двух аппаратных гнезд, входа кабеля питания и выхода колесика диммера.
На фанерном дне нужно будет закрепить 2 накладки, чтобы к ним можно было прикрутить торцевые стенки. Затем устанавливаются трансформаторы. Они подключаются последовательно.
Соединение нужно спаять и заизолировать термоусадкой.
На концы самодельной обмотки трансформаторов устанавливаются наконечники. С их помощью выполняется подключение к панельным гнездам.
На дно прикрепляется клеммная колодка. К ней подводится провод с вилкой. Жилу заземления из него следует присоединить на корпус сварки. Затем устанавливается диммер. Провода питания от трансформаторов подключаются на него.
В корпус устанавливается выключатель. От него нужно пробросить провода к диммеру. Далее в корпус вклеивается на двусторонний скотч блок питания 12 В. Его нужно соединить с клеммной колодкой. В П-образную алюминиевую деталь устанавливаются вентиляторы, которые и соединяются с блоком. Также на нее прикручивается ручка.
Останется только соединить клеммную колодку с выключателем. Теперь при нажатии на него будет подаваться напряжение на трансформаторы и вентиляторы. Нужно проверить работоспособность системы, после чего собрать корпус.
В завершение изготавливаются провода. На них устанавливаются штекеры, контакт массы и держатель. После этого сварочный аппарат готов к использованию.
При такой компоновке он способен превосходно варить электродами до 3 мм. Таже легко делается прожог стали.
