Деревья и кусты на подворье или дачном участке регулярно требуют ухода и подрезки. Образовавшиеся при этом ветки и сучья, если не заниматься их утилизацией, быстро приведут участок в непроходимое место. Чтобы такого не случилось, нужен измельчитель, который можно купить в магазине за несколько тысяч рублей. Но его можно сделать своими руками любому, кто может держать в руках простые инструменты по обработке металла.
Понадобится
Материалы:
- двухручьевой шкив диаметром 30 и 440 мм;
- труба с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки 7 мм;
- вал диаметром 40 мм и длиной 510 мм с проточкой с одной стороны;
- шайбы толщиной 5 мм и диаметром отверстия 47 мм;
- подшипниковые опоры валов;
- регулировочные шайбы разной толщины;
- кожух из листовой стали;
- болты и гайки разные;
- входной диффузор;
- стальной уголок равнополочный;
- двигатель бензиновый Кентавр ДВЗ-200Б1 га 6,5 л. с.;
- 2 клиновых ремня и др.
Инструменты: штангенциркуль, болгарка, сварочный аппарат, печь-буржуйка, молоток, гаечные ключи и пр.
Процесс изготовления шнекового измельчителя веток для домашнего хозяйства
Из трубы с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки 7 мм выполняем желоб с полуцилиндрическим днищем и дугой на одном конце.
Шайбы с посадочным диаметром 47 мм после отпуска разрезаем в радиальном направлении и разводим концы до получения требуемого шага шнека.
Затем эти разрезанные и разведенные шайбы привариваем к валу и между собой, в результате получаем шнек из трех полных витков с наружным диаметром немного больше 100 мм и шагом 60 мм.
Протачиваем наружный диаметр шнека под диаметр желоба 100 мм. Затачиваем по кругу концы шнека и привариваем к желобу опорную втулку. На конец вала надеваем несколько шайб разной толщины. По мере износа выступа первого витка шнека шайбы можно убирать и компенсировать его износ.
Одну сторону вала шнека опираем на втулку, другую – на подшипник в корпусе. Желоб шнека привариваем, а корпус подшипника крепим болтами и гайками к основанию, сваренному из стальных уголков.
Между шнеком и корпусом подшипника крепим откидную крышку с ручкой для направления веток на вход в шнек. При работе крышка крепится к основанию с помощью болта и гайки-барашка.
Площадка из листовой стали со специальным вырезом крепится под шнеком с помощью сварки. Также к валу радиально привариваем прямоугольную пластину для распределения поступающих веток по всему сечению шнека.
Передний подшипник-втулку прикрываем защитой – обтекаемым конусом, который крепим к основанию двумя болтами. Входной диффузор соединяем с основанием с помощью уголков, расположенных под углом, и крепим двумя болтами.
К консоли, приваренной к раме измельчителя, устанавливаем и закрепляем двигатель бензиновый Кентавр ДВЗ-200Б1 га 6,5 л. с. Соединяем ведущий шкив на валу двигателя с двухручьевым шкивом, закрепленном на конце вала шнека, двумя клиновыми ремнями.
Ветки и сучья подаем в шнек по входному диффузору. Измельчитель в состоянии утилизировать ветки толщиной до 50 мм в диаметре.
