Блок управления.
Я захотел сделать себе простую и большую коптильню холодного копчения, чтобы можно было коптить колбасу, сыр, курицу и индейку целиком. Причем, захотелось сделать что-то автоматическое, чтобы не следить постоянно за температурой и весь процесс протекал сам собой.
Поискав в интернете я ознакомился со многими коптилками, и нашел подходящую конструкцию, где в роли источника тепла используется нагревательный элемент. Та конструкция могла автономно работать 12 часов подряд, а температура в камере не поднималась выше температуры плавления сыра.
Затем я поискал и нашел подходящий для духовки или барбекю. Там же приметил регулятор для управления температурой с термопарой, для управления нагревательным элементом.
Все решено: я сделаю коптильню из обычной металлической бочки на 200 литров. Заказал все комплектующие и пока они шли почтой, принялся за дело.
Изготовление коптильни холодного копчения
Разметка дверей
Для начала нужно привести бочку в соответствующий вид. Для этого помоем её и очистим от всего лишнего. Можно бочку обжечь горелкой, а затем очистить щеткой по металлу.
Далее малярной лентой размечаем где будут двери. Я сделаю две двери. Одна большая в верху - для продуктов, а другая маленькая в самом низу - для опилок и удаления углей.
Резать буду болгаркой.
Но тут есть хитрость, как сделать проще. Для этого делаем прорез с левой стороны будущей дверцы. Затем сверлим и приворачиваем петли.
И после этого уже пропиливаем остальные части двери. В итоге у вас получится уже четко подвешенная дверца, точно по середине.
Все открывается идеально.
Установка заслонки и дымохода
Сверлим отверстие в верху будущей коптильни.
Приворачиваем дымоход с заслонкой. Крышка бочки снимается и поэтому нет проблем все вам показать.
Заслонку и дымоход можно без проблем купить в магазине котлов и печек. Там много выбора разных диаметров.
Труба дымохода выглядит очень красиво.
Металлические уплотнения с магнитными липучками
Для того чтобы закрыть щели между корпусом и дверьми необходимо сделать уплотнители.
Понадобится тонкий металл. Размечаем и вырезаем.
Закрепляем временно.
Сверлим отверстия и крепим заклепками или винтами с гайками.
Так же прикрепляем направляющие стойки, на которых будут лежать решетки с продуктами внутри.
Двери будут защищены от случайного открывания магнитами. Для этого устанавливаем любые магниты которые у вас есть в хозяйстве по углам.
Теперь закрытая дверца будет надежно держаться и не откроется от ветра или вибрации.
Кронштейн для стеллажа выглядит так:
Крепится на небольшом расстоянии, учитывая диаметр решетки из-под барбекю.
Примеряем решетки.
Делаем несколько выступов под различное расстояние.
Если у вас не получится найти такие решетки в магазине их можно сделать самому, вырезав круг болгаркой из упругой металлической сетки. Либо сплести из проволоки самому.
Внешняя отделка
Покрасил всю коптильню термоустойчивой краской, такой красят выхлопные трубы и коллекторы автомобилей.
Сверху просверлил отверстие для установки термопары, чтобы электроника могла отслеживать температуру.
Сама термопара:
Сам элемент очень маленький, а этот металлический массивный корпус сделан мной.
Весь комплект электроники для управления коптильней, а именно ее нагревательным элементом.
Понадобится:
- ПИД регулятор.
- Термопара.
- Твердотельное реле.
- Радиатор для твердотельного реле.
Все это можно купить в наборе конечно, как я и сделал.
Установил дополнительный термометр как в духовке. Ищите ТУТ.
Прикрутил ручки для дверцы.
ТЭН установлен в самом низу, правда я его ещё не закрепил толком.
А это поддон для опилок и современные прессованные брикеты для коптилок.
Подставка под коптильню
Вся коптильня установлена на деревянную подставку.
На нижней полке размещена электроника.
Коптильня готова. Затраты, как на мой взгляд, минимальны, для такого устройства.
