Обзор разновидностей дисков для болгарки

Правильный выбор диска для болгарки (угловой шлифовальной машины) — ключевое условие достижения желаемого результата при выполнении тех или иных работ. При этом следует не только ориентироваться на размеры круга, в числе которых толщина, посадочный или максимальный диаметр, но и назначение, соответствие ГОСТ и другие параметры. Ведь каждая разновидность насадок эффективна исключительно при решении определенных задач.

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

• Для металла:
  Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.
  
  
  
  
• Для камня:
  Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:
  
  • сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
    
  • сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.
  
  Цвет маркировки, как правило, зеленый.
  
  
  
  
• Для дерева:
  Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:
  
  • переменно скошенные — универсальные;
    
  • прямые — для хвойных и других мягких пород;
    
  • трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.
  
  Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.
  
  
  
  
• Алмазные:
  Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:
  
  • гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
    
  • лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.
  
  В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:
  
  • сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
    
  • сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
    
  • косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.
  
  В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.
  

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.
Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

• кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
  
• торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
  
• лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
  
• войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
  
• фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
  
• цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

• вырезка пазов;
  
• выборка чаш и углублений;
  
• обработка кромок и торцов;
  
• распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

• характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
  
• размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
  
• максимальная угловая скорость;
  
• предельная скорость вращения;
  
• угол работы;
  
• какие операции запрещено выполнять;
  
• указания по безопасности в виде пиктограмм;
  
• дата изготовления и срок истечения годности.

Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.