Понадобится
Чтобы разобраться, как нарезать резьбу в том или ином случае, нам необходимо запастись: отрезком полипропиленовой трубы, муфтой пластиковой и металлической, а также льняной подмоткой и герметизирующим составом в тюбике.
Пользоваться при этом мы будем следующими инструментами и приспособлениями:
- плашкой для нарезания резьбы;
- аппаратом для сварки пластиковых изделий;
- двумя трубными разводными ключами;
- испытательным стендом, рассчитанным на давление до 50 бар;
- резьбовой заглушкой.
Последовательность нарезки резьбы в различных ситуациях
У нас в наличии может быть сочетание тех или иных материалов и инструментов. Какой нам при этом выбрать порядок действий?
Плашка и полипропиленовая труба
Этот инструмент предназначен для нарезки наружной резьбы на цилиндрических поверхностях практически из любых металлических материалов, включая и сталь. Поэтому справиться с полипропиленовой трубой, кажется, будет нетрудно.
Удерживая плашку одной рукой, с помощью трубного ключа вкручиваем конец пластиковой трубы в инструмент. Самое главное при этом обеспечить захват. После чего, прикладывая некоторые усилия на ключ, мы можем выполнить несколько витков резьбы на поверхности трубы. Возможно, при этом ключ будет проскальзывать и на ней могут остаться глубокие бороздки. Вообще-то, следует избегать этого, чтобы не ослабить трубу. Выкрутив заготовку из плашки, убеждаемся, что резьба получилась удовлетворительной.
Аппарат для сварки, металлическая муфта и труба
В этом случае нарезка резьбы облегчается и протекает стандартно. Греем конец трубы согласно инструкции к аппарату и начинаем вкручивать ее в металлическую муфту с внутренней резьбой. При этом необходимо соизмерять усилие вдавливания и скорость вращения.
Закрутив трубу на необходимую глубину, выдерживаем ее некоторое время для того, чтобы немного остыла и уменьшилась в размерах. После чего она легко выкрутится из металлической муфты. Осмотр показывает, что резьба начинается не с конца трубы, а на некотором расстоянии, но выглядит вполне пригодной и надежной.
Сварочный аппарат, металлическая и пластиковая муфта
Также нагреваем на сварочном аппарате пластиковую муфту с одной стороны и вкручиваем в нее металлическую муфту с резьбой на конце. Выдержав короткое время, разъединяем детали и убеждаемся в том, что резьба получилась отменной.
Повторяем эту же операцию и для другого конца пластиковой детали. Причем усилие вдавливания и скорость вращения должны быть аналогичны первому случаю. Качество резьбы проверяем дополнительно вкручиванием и выкручиванием металлической муфты.
Проверка резьбовых соединений под давлением
Для этого монтируем сборку из пластиковых элементов, в которых нарезалась резьба, а также металлической муфты, т. к. такое сочетание вполне возможно на практике. Для уплотнения соединений везде используем льняную подмотку и специальный герметизирующий состав.
Некоторые соединения возможно и достаточно затянуть от руки, для других требуется дополнительно использовать один или два трубных ключа.
Подсоединяем сборку к системе подачи воды под давлением, а открытый конец заглушаем заводской пробкой на резьбе.
Последовательно подаем давление в сборку, фиксируя его величину на следующих показаниях: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 бар. После каждой фиксации давления проверяем герметичность сборки. Убеждаемся, что оно присутствует при любых давлениях, включая максимальное значение, равное 45 барам.
Вывод
Поскольку наша сборка выдержала давление 45 бар, которого никогда не бывает в домашнем водопроводе, на приусадебном участке и на даче, можно смело нарезать резьбу в пропиленовых трубах и муфтах различными способами вручную, т. к. давление на указанных объектах не превышает 8 бар.
