Сделай сам своими руками
Лайфхаки, мастер-классы, полезные советы, рецепты.
Добавить мастер-класс
Главная » Мастерская » Как сделать прижим - длинномер с подъемным желобом для быстрой работы

В домашней мастерской приходиться обрабатывать крупную керамическую плитку, металлический длинномер, пиломатериалы, с которыми без надежной фиксации не только трудно, но и опасно работать. Сделать универсальный прижим можно без специальной подготовки и из обычных материалов.

Понадобится

Материалы:
  • Резьбовой стержень;
  • гайки, шайбы плоские и стопорные;
  • прямоугольные фрагменты стальной плиты;
  • отрезки швеллера;
  • обломок сверла;
  • гладкий круглый стальной стержень;
  • зубчатое дисковое колесо с односторонней ступицей;
  • болт с полусферической головкой и обычные;
  • стальной лист достаточной толщины
  • стальной диск и пр.
Инструменты и приспособления: сварочный аппарат, болгарка, тиски, мерительный инструмент, маятниковая пила, сверлильный станок, газовая горелка, токарный станок, пила по металлу, метчик и др.

Процесс изготовления универсального прижима

На резьбовой стержень накручиваем две гайки, прижимаем их друг к другу, соединяем сваркой и зачищаем швы. Резьбу стержня от брызг металла защищаем U-образно согнутой полоской металла.

Сдвоенную гайку привариваем к прямоугольному фрагменту, симметрично стороне, ограниченной длиной и толщиной, на уровне торца стороны, ограниченной шириной и толщиной.

После разметки срезаем с одной стороны фрагмент на уровне гайки, с другой – делаем по вертикали и горизонтали пропилы до основания гайки. Отступив немного от этого торца гайки, отрезаем фрагмент так, чтобы снизу образовался вертикальный выступ.

Отрезаем верхнюю половину сдвоенной гайки в продольном направлении. Выступающие боковые стороны половины гайки сравниваем с плоскостью основания.

В прямоугольном фрагменте сверлим вертикальное отверстие в центре стороны, ограниченной толщиной и длиной фрагмента.

Разрезаем фрагмент вдоль продольной оси отверстия в диаметральной плоскости.

К фрагменту с полу-отверстием снаружи продольно оси прикладываем две полоски и привариваем.

Устанавливаем полученную конструкцию на основание с двумя отверстиями по краям и также привариваем.

В гладкое полу-отверстие укладываем фрагмент трубки с наружной резьбой, равной по длине цилиндрическому желобку.

Между пластинами на фрагмент трубки укладываем конструкцию с резьбовым цилиндрическим желобком вниз.

Полученную конструкцию стягиваем струбциной и в боковых пластинах по разметке сверлим соосные отверстия.

Используя старую бочку с отверстием в дне и газовую горелку, нагреваем цилиндрический резьбовой желобок до красноты и опускаем в закалочное масло для повышения твердости и прочности.

Укладываем закаленный желобок на место, а в отверстия вбиваем с натягом поломанное сверло.

Резьбовой стержень с гайками протачиваем с двух сторон на токарном станке.

Вырезаем из швеллера расчетного размера необходимый по длине фрагмент.

Протачиваем на токарном станке круглый стержень и выполняем с одной стороны широкую и глубокую проточку, с другой – узкую и мелкую.

В центре стержня сверлим поперечное отверстие, чтобы в него свободно входил конец резьбового стержня.

В полках швеллера сверлим по разметке соосные отверстия и срезаем углы.

Вставляем стержень с поперечным отверстием в отверстия швеллера. Устанавливаем резьбовой стержень проточкой с поперечным отверстием на конце на место, надеваем шайбу, в отверстие стержня вставляем отрезок гвоздя и загибаем концы.

В узкую кольцевую канавку устанавливаем стопорную пружинную шайбу.

Старое зубчатое дисковое колесо с односторонней ступицей обрабатываем на токарном станке, устанавливаем на конец резьбового стержня и закрепляем стопорным винтом.

С помощью болта со сферической головкой закрепляем к диску деревянную ручку с помощью шайб и гаек.

В листовом металле выполняем длинную прорезь между двумя сквозными отверстиями с диаметрами больше ширины прорези.

Вставляем конец стержня в швеллере в концевое отверстие и перемещаем его по прорези.

Конструкцию с закаленным полуцилиндрическим желобком закрепляем к плите с другой стороны прорези болтами, шайбами и гайками.

Приподняв закаленный желобок с резьбой, свободно перемещаем резьбовой стержень в обе стороны.

К швеллеру, предварительно скруглив все углы, привариваем к одной из полок стальной полукруг с выступом и прорезями.

Выполняем на дальнем конце прорези в листовом металле-основании отверстия, соответствующие отверстию в швеллере и прорези в стальном полукруге.

Закрепляем швеллер и полукруг к основанию с помощью болтов и гаек.

Вытягиваем при приподнятом полуцилиндрическом желобке с резьбой резьбовой стержень на себя.

Устанавливаем между подвижным и неподвижным упорами обрабатываемый материал.

Опускаем желобок на стержень и вращаем ручку на диске по часовой стрелке. В результате материал надежно закреплен, и он готов к обработке.

Изменяя положение неподвижного упора с помощью двух болтов, заготовки можно зажимать под различными углами.

Смотрите видео

Удобное приспособление из тормозной колодки для сварки труб под прямым углом - https://sdelaysam-svoimirukami.ru/6722-udobnoe-prisposoblenie-iz-tormoznoj-kolodki-dlja-svarki-trub-pod-prjamym-uglom.html
Прокомментировать
Вконтакте Одноклассники
  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent
4 минус один =
Комментарии (0)
Ваш E-Mail: Ваш пароль:
Войти через:
Вконтакте Одноклассники